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发布时间:2020-09-16 18:02:05
外径千分尺的读数读数时
外径千分尺的读数
读数时,先以微分筒的端面为准线,读出固定套管下刻度线的分度值(只读出以毫米为单位的整数),再以固定套管上的水平横线作为读数准线,读出可动刻度上的分度值,读数时应估读到刻度的十分之一,即0.001毫米。如果微分筒的端面与固定刻度的下刻度线之间无上刻度线,测量结果即为下刻度线的数值加可动刻度的值;如微分筒端面与下刻度线之间有一条上刻度线,测量结果应为下刻度线的数值加上0.5毫米
测量力是影响卡尺测量准确度的重要因素
测量力是影响卡尺测量准确度的重要因素。在移动量爪和被测工件接触时,不允许过分施加压力,所用压力不能太大,也不能太小,仅仅使两量爪刚好接触工件表面,此时量爪还能沿着工件表面自由滑动,但是不能松动、跌落的手感。有微动装置的,应使用微动装置来调节接触的松紧程度。如果测量力过大,将会造成:
1.量爪弯曲或磨损;
2.量爪在压力作用下产生弹性变形,使测得的尺寸不准确,外尺寸小于实际尺寸,而内尺寸大于实际尺寸。
3.容易压伤工件表面。
测微螺杆轴向串动和径向摆动的修理外径千分尺
测微螺杆轴向串动和径向摆动的修理外径千分尺在经过长期使用后,必然会使测微螺杆与螺纹轴套的螺纹产生磨损, 引轴向串动。减小轴向串动的方法是旋进调节螺母至适当位置。同时,弓形架的导向光孔与微分丝杆磨损后形成径向间隙,造成孔轴配合松动,导致径向摆动增大。要减小径向间隙,一般可采用对导向光孔镶套或缩孔的方法。
外径千分尺示值误差的修理
外径千分尺示值误差超差的修理:外径千分尺在检定示值误差前要先把测量下限调整正确,此时微分简上的零刻线与固定套管纵刻线对准,微分简的端面与固定套管测量下限毫米刻线右边缘应相切。若不相切,压线不大于0.05mm ,离线不大于0.1mm。如果压、离线超出上述要求,为了防止读错数,就要对固定套管在轴向位置上进行调整。压线时把固定套管往左移,必要时可在砂轮机上根据压线的大小把固定套管的左端面磨掉一部分;离线时把固定套管往右移。经过上述调整后就可以对外径千分尺的示值误差进行检定了。检定时用A 5.12,A 10.24,A 1 5.36,A 21.5,A 25 mm尺寸的4等(0级外径千分尺)或5等(1级外径千分尺)量块进行检定, A为外径千分尺的测量下限。如果外径千分尺的示值超差,一般在测微螺杆上涂上氧化铬用“正拉负推”的方法进行研磨。即当检定结果为正超差时,在该部位转动研磨时施加轴向的拉力;当检定结果为负超差时,在该部位转动研磨时施加轴向的推力。通过轴向的拉、推力,来加快磨削磨损牙面的对称牙面。
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